ผ้าทอธรรมดา Jin Ammonia Heavy Warp

ผู้ผลิตผ้าธรรมดา Jinxiang Heavy Warp จะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั่นอย่างไรเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพเส้นด้ายที่มั่นคงและสม่ำเสมอของผ้าผ้าธรรมดา Jinxiang Heavy Warp ในขณะที่ลดอัตราการแตกหัก?

1. การเตรียมตัวก่อนปั่น
การเลือกวัตถุดิบและการแปรรูป
การเลือกวัตถุดิบ: เลือกเส้นใยที่มีความยาวเส้นใยสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงสูง โค้งงอต่ำ และสีสม่ำเสมอเป็นวัตถุดิบ เส้นใยดังกล่าวช่วยลดปัญหาปลายหักและเส้นด้ายขาดระหว่างกระบวนการปั่นด้าย
การปรับสภาพวัตถุดิบ: ดำเนินการปรับสภาพล่วงหน้าที่จำเป็นกับวัตถุดิบ เช่น การกำจัดสิ่งเจือปนและความชื้น เพื่อปรับปรุงความสามารถในการปั่นของเส้นใย และลดการแตกหักและความเสียหายในระหว่างกระบวนการปั่น
การจัดการพื้นที่เก็บข้อมูล
รักษาสภาพแวดล้อมการจัดเก็บวัตถุดิบให้แห้งและมีอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง และป้องกันวัตถุดิบจากเชื้อราและการเสื่อมสภาพ ในเวลาเดียวกันให้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัตถุดิบดูดซับความชื้นและส่งผลต่อคุณภาพของเส้นด้าย
2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั่น
การเลือกและการปรับแต่งอุปกรณ์
การเลือกอุปกรณ์: เลือกอุปกรณ์ปั่นด้ายที่เหมาะสมตามลักษณะของเส้นใยและข้อกำหนดด้านคุณภาพของเส้นด้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีเสถียรภาพและสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตเส้นด้ายคุณภาพสูง
การปรับพารามิเตอร์: ปรับพารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องปั่น เช่น ความตึง ความเร็วในการหมุน ความตึงขณะออฟไลน์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละพารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ซึ่งช่วยลดการยืด การบิด และการแตกหักของเส้นด้ายในระหว่างกระบวนการปั่นด้าย
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
ในกระบวนการหวี ให้ปรับการกำหนดค่าและการจัดการองค์ประกอบหวีให้เหมาะสม ลดปรากฏการณ์ภายในของหวีด้านบนและกระบอกสูบ และหลีกเลี่ยงไม่ให้เส้นใยเข้าไปในตาข่ายฝ้ายในโครงสร้างมัด ซึ่งจะช่วยลดโอกาสการแตกหักในกระบวนการต่อไป
ตรวจสอบและปรับสถานะความตึงและการสึกหรอของสายพานฟันเฟืองและสายพานฟันเฟืองคอยล์เป็นประจำอย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดโอกาสที่โครงวาดจะแตกหัก
ในกระบวนการท่องเที่ยว ให้ลดระยะห่างของขากรรไกร ระยะห่างของลูกกลิ้ง และโซนด้านหลังอย่างเหมาะสม เพื่อลดค่า CV ของเส้นด้ายที่ปั่น แต่ให้ความสนใจกับการรักษาการพัฒนาแบบซิงโครนัสของแรงยึดและแรงในการร่างเพื่อป้องกันการร่างที่ไม่ดี
การจัดการการดำเนินงาน
เสริมสร้างการฝึกอบรมการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานเชี่ยวชาญการใช้และทักษะการใช้งานอุปกรณ์ปั่นด้ายที่ถูกต้อง
ใช้มาตรฐานการควบคุมคุณภาพการปั่นด้ายอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดตรงตามข้อกำหนด
เสริมสร้างการจัดการและการทำความสะอาดสถานที่ผลิต เพื่อลดปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ดอกไม้บินที่ไม่สะอาดที่ติดอยู่กับเส้นด้าย
3. การควบคุมคุณภาพหลังการปั่น
การทดสอบเส้นด้าย
ทดสอบเส้นด้ายปั่นอย่างเคร่งครัด รวมถึงความแข็งแรง การยืดตัว ความแตกต่างของสี ตาแมลง สะเก็ด และปัญหาอื่นๆ บันทึกผลการทดสอบเส้นด้ายแต่ละชุดเพื่อให้สามารถค้นหาและปรับเปลี่ยนปัญหาได้ทันเวลา
รับประกันการประมวลผลภายหลัง
ในการประมวลผลครั้งต่อไป เช่น การพิมพ์และการย้อมสี ให้เลือกสีย้อมและสารช่วยคุณภาพสูง และใช้เทคโนโลยีการย้อมที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความแห้ง ความสะอาด และคุณภาพของเส้นด้ายจะไม่ได้รับผลกระทบ

ในกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การขึ้นรูปและการรีด ซัพพลายเออร์ของผ้าธรรมดาที่มีวาร์ปหนักจะหลีกเลี่ยงรอยยับ การเสียรูป และปัญหาอื่นๆ ของผ้าธรรมดาที่วาร์ปหนักได้อย่างไร
1. มาตรการป้องกันในกระบวนการสร้างรูปร่าง
ตั้งอุณหภูมิการขึ้นรูปอย่างเหมาะสม
อุณหภูมิขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการตั้งค่าความร้อน สำหรับผ้าธรรมดาที่มีความโค้งงอมาก ควรตั้งค่าอุณหภูมิการสร้างรูปร่างอย่างเหมาะสมตามการหดตัวและความหนาของผ้า โดยปกติอุณหภูมิการตั้งค่าความร้อนของผ้าถักสแปนเด็กซ์สามารถควบคุมได้ระหว่าง 180-195 ℃ แต่ต้องปรับอุณหภูมิเฉพาะตามสถานการณ์จริงของผ้า
ควรสังเกตว่าอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้ผ้าเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและสูญเสียความยืดหยุ่น ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปอาจไม่ได้ผลตามรูปร่างที่เหมาะสมที่สุด
ควบคุมเวลาและความเร็วในการสร้าง
ระยะเวลาในการสร้างรูปร่างและความเร็วของเครื่องจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การสร้างรูปร่างด้วย ควรตั้งค่าความเร็วอย่างเหมาะสมตามความยาวและอุณหภูมิของเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผ้ามีเวลาเพียงพอสำหรับการตั้งค่าความร้อนในบริเวณที่ให้ความร้อน
ความเร็วที่เร็วเกินไปอาจส่งผลต่อเอฟเฟกต์การสร้างรูปร่าง ส่งผลให้ไม่สามารถกำจัดริ้วรอยเล็กๆ ได้อย่างสมบูรณ์ ความเร็วที่ช้าเกินไปและอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้ผ้าเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้
ปรับการป้อนมากเกินไปและความตึง
ในระหว่างขั้นตอนการตั้งค่า การควบคุมการป้อนมากเกินไปและความตึงก็มีความสำคัญเช่นกัน การป้อนมากเกินไปอาจทำให้พื้นผิวผ้าไม่เรียบและยากต่อการขจัดรอยยับเล็กๆ ในขณะที่แรงตึงมากเกินไปอาจทำให้ผ้าม้วนงอระหว่างการตั้งค่าความร้อน
ดังนั้น ควรตั้งค่าการป้อนมากเกินไปและความตึงอย่างเหมาะสมตามลักษณะของผ้าและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผ้ายังคงเรียบในระหว่างกระบวนการตั้งค่า
ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
สถานะของอุปกรณ์เครื่องตั้งค่ามีอิทธิพลอย่างมากต่อเอฟเฟกต์การตั้งค่า ควรตรวจสอบระบบทำความร้อน ระบบส่งกำลัง ล้อนำผ้า และส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดี
ปัญหาที่พบควรได้รับการจัดการอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงรอยยับหรือการเสียรูปของผ้าเนื่องจากอุปกรณ์ขัดข้อง
2. มาตรการป้องกันในกระบวนการรีด
เลือกกระบวนการรีดที่เหมาะสม
การเลือกกระบวนการรีดควรพิจารณาจากลักษณะของผ้าและความต้องการของลูกค้า สำหรับผ้าธรรมดาบิดงอหนักแอมโมเนียสีทอง สามารถใช้กระบวนการรีดแบบไร้แรงตึงหรือแรงตึงต่ำเพื่อลดผลกระทบต่อความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการคืนตัวของผ้า
ควบคุมอุณหภูมิและความดันในการรีด
อุณหภูมิและความดันในการรีดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลการรีด ควรตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิและความดันอย่างสมเหตุสมผลตามลักษณะของผ้าและประสิทธิภาพของเครื่องรีดผ้า
อุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือแรงกดสูงเกินไปอาจทำให้ผ้าเปลี่ยนเป็นสีเหลือง รอยเว้าลึกเกินไปหรือเสียรูป ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปหรือแรงดันต่ำเกินไปอาจไม่ได้ผลการรีดที่เหมาะสมที่สุด
รักษาพื้นผิวผ้าให้เรียบ
ในระหว่างกระบวนการรีด ควรรักษาพื้นผิวผ้าให้เรียบ ซึ่งสามารถทำได้โดยการปรับตำแหน่งและความตึงของล้อนำทาง ในเวลาเดียวกัน ควรป้องกันไม่ให้พื้นผิวผ้าถูกยืดหรือบีบโดยไม่จำเป็นในระหว่างกระบวนการรีด